RIESGOS HIGIÉNICOS EXISTENTES EN LAS OPERACIONES DE SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO 44 Tabla 7. Composiciones de fundentes típicos de FCAW. Composición o elemento Composición, % en peso Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 E70T-1 E70T-5 E70T-4 E70T-6 Protección con CO2 Autoprotegido SiO2 21,0 7,5 0,5 4,2 Al --- --- 15,4 1,4 Al2O3 2,1 0,5 --- --- TiO2 40,5 --- --- 14,7 CaO 0,7 3,2 --- 4,0 MgO --- --- 12,6 2,2 Na2O 1,6 --- 0,2 --- K2O 1,4 0,5 0,4 --- C 0,6 1,1 1,2 0,6 CO2 0,5 2,5 0,4 2,1 Fe 20,1 55,0 4,0 50,5 Mn 15,8 7,2 3,0 7,9 CaF2 --- 20,5 63,5 22,0 Chorros de plasma Potentes chorros de plasma se producen en el arco por efecto electromagnético. La corriente que pasa por un conductor eléctrico produce un campo magnético circular, con el centro del conductor como ejemplo. El campo y la corriente reaccionan produciendo una fuerza sobre el conductor orientada radialmente hacia el centro. En las descargas de los arcos eléctricos en un gas, donde las partículas son sensibles a esta fuerza, se desarrolla una presión de gas en el eje del arco. La magnitud de esta presión aumenta según lo hace la densidad de corriente. En los arcos de soldeo la columna de plasma no es cilíndrica. El arco esta constreñido en el electrodo de tungsteno o en el alambre, de tal forma que la corriente queda confinada en una pequeña área. En la superficie del baño de soldadura no se da este caso. Aquí la corriente se esparce en un área relativamente grande. Simplemente, el arco toma una forma cónica con la parte próxima al electrodo a una presión elevada, mientras que la parte del arco próximo al baño de soldadura se encuentra a una presión de gas más baja (Ver figura 18). El resultado de esta diferencia de presión es una gran velocidad del chorro de plasma. Bajo ciertas condiciones la velocidad del
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