RIESGOS HIGIÉNICOS EXISTENTES EN LAS OPERACIONES DE SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO

ICASST COLECCIÓN 103 Otras consideraciones de carácter general para disminuir la concentración de humos en la soldadura son: Se buscarán los procesos que producen los niveles de humo más bajos: • SAW. • Cambio del modo de transferencia de la gota. Los modos en orden de mayor producción a menor producción de humo son: Spray > Globular > Arco > Cortocircuito • Modificar los parámetros de soldadura: reducir la corriente, bajar el factor de marcha, etc. • Utilizar fuentes de corriente con tecnología moderna. 5.2.1. Ventilación del proceso Se mantendrá una ventilación general adecuada para diluir concentraciones de humo peligrosas. Esta ventilación tendrá las suficientes renovaciones de aire para conseguir reducir la concentración ambiental al mínimo. También existen sistemas de limpieza de aire como extractores estáticos (Ver foto página siguiente) sistemas de limpieza de aire centralizados que captan, filtran y recirculan el aire. Para ser efectivos tienen que ser diseñados para efectuar un mínimo de 5 ó 6 renovaciones/hora. Los sistemas que limpian y recirculan el aire ambiente deben de ser utilizados en combinación con otros métodos de control de humos, ya que normalmente no son capaces de diluir los contaminantes antes de que alcancen la zona de respiración. A continuación se tratarán las alternativas a la ventilación general para reducir el riesgo por inhalación de humos de soldadura. Extracción localizada Durante los últimos 20 años la experiencia ha demostrado que la ventilación mediante la extracción de humos en su origen es el método más eficaz para resolver el problema de exposición del soldador a humos de soldadura y otros contaminantes químicos.

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